實(shí)驗臺生產(chǎn)技術(shù)規范包括柜體材料、柜體材料、柜體結構、五金及配件等。
（1）柜體材料
A、使用全鋼柜體，除有特別說(shuō)明者外，鋼制柜體加工材料為符合ASTM A1008要求或國內相應標準的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。柜體鋼材基本厚度應達≥1.2mm,噴涂后厚度≥1.3mm；
B、柜體為全鋼落地式結構，可以單獨或組合使用。柜體一般深度為：530mm（±5%），高度為830mm （±5%）；底柜后方應具備容易拆裝的背板，可用簡(jiǎn)單工具方便地拆卸下來(lái)以檢修管路系統；
C、底柜五金及配件：
1）、合葉及釘：除有特別說(shuō)明者外，采用厚2.0mm及以上的304#不銹鋼板成型五節式合葉；釘采用304#不銹鋼成型的釘。
2）、導軌：進(jìn)口HAFELE導軌。
3）、把手： 316#不銹鋼U型把手。
4）、門(mén)縫條：除有特別說(shuō)明者外，采用聚氯乙烯材質(zhì)或其它更佳耐蝕材料。
5）、門(mén)扣組：尼龍，聚氯乙烯等塑料或304#不銹鋼材質(zhì)伸縮滾輪止動(dòng)門(mén)扣組。
6）、層板支撐扣：厚1.2mm及以上的304#不銹鋼板制作。
（2）柜體材料
采用13mm荷蘭進(jìn)口TRESPA實(shí)驗室臺板，邊緣加厚至26mm并作圓弧處理，臺面外側上緣采用圓弧R 角倒圓處理，臺面下加工止水溝。擋水條采用臺面材料相同，高100mm（±1%），外側上緣采用圓弧R角倒圓處理。
（3）柜體結構
A、柜體為全鋼落地式結構，可以單獨或組合使用。柜體深度為530mm（±5%），高度為850mm （±5%）；另外儀器臺柜體高度為750mm（±5%）。底柜后方應具備容易拆裝的背板，可用簡(jiǎn)單工具方便地拆卸下來(lái)以檢修管路系統；
B、所有底柜正面應為平裝嵌入式結構設計，如各端面板（如門(mén)板，抽屜），上/側/底部柜體邊框以及垂直支柱都必須在同一水平面不可有突出，以避免勾住實(shí)驗袍等造成意外，所有鈑金的表面接縫均應光滑平整，焊接處均應打磨平整以保持為連續的平滑表面；
C、踢腳板除正面凹入部分外，兩側需與柜體鋼板一體成型，不得以小料拼接燒焊制作，以確保整體承重能力；
D、所有雙開(kāi)門(mén)型式底柜兩片門(mén)間無(wú)中央垂直支柱阻擋。底柜內的兩側的前部和后部有層板支柱，支柱上有隔板調節孔，層板寬度與底柜內寬度相當，不得于兩側有各超過(guò)3mm的間隙；采用雙抽雙門(mén)底柜，雙門(mén)底柜及單門(mén)底柜等，柜內可以存放儀器、設備等，而小型耗品、工具、雜件可以防置在抽屜中；
E、每個(gè)底柜單元應配備4個(gè)鍍鋅鋼螺桿調整腳，以支撐柜體及調節水平，柜體離地板距離應不少于10mm以隔離地面潮氣；
F、不使用另外的工具即可將整個(gè)抽屜拆卸取下；
G、抽屜：
1）、抽屜面板20mm（±5%）厚，雙層結構，內外面均經(jīng)環(huán)氧樹(shù)酯粉末靜電噴涂，夾層內具消音材料。
2）、抽屜底部和四面抽墻應為全拆裝結構成形設計。不允許出現焊接，抽屜內結構設計應滿(mǎn)足選擇懸掛F4、A4、各尺寸文件夾。
3）、抽屜導軌進(jìn)口HAFELE導軌,為冷軋鋼板模具沖壓成型制作，尼龍包邊的滾球軸承，同時(shí)具有末端下滑自閉結構。
4）、抽屜配置橡膠緩沖裝置。
5）、抽屜能抽出至少400mm。
H、門(mén)板
1）、門(mén)板20mm（±5%）厚，雙層結構，內外面均經(jīng)環(huán)氧樹(shù)酯粉末靜電噴涂，夾層內具消音材料。
2）、門(mén)板合葉以304#不銹鋼板成型合葉，釘采用304#不銹鋼成型的釘，304#不銹鋼螺絲與門(mén)板及底柜相固定，可拆卸，非焊接結構。
3）、門(mén)板配置門(mén)扣組及橡膠緩沖裝置。
4）、門(mén)板能開(kāi)關(guān)順暢達180度。
I、可調式層板
1）、層板兩側及前后端應向下折邊后再反折，邊緣不割手。
2）、層板上下調節間距每格約15mm。
J、裝飾封板：當在底柜與底柜之間，或底柜與墻之間有空隙時(shí)，須使用裝飾封板遮蓋，封板的材質(zhì)與顏色應與底柜相同，不得在現場(chǎng)直接以其它材料加工制作裝飾封板。
K、鋼制管線(xiàn)槽立柱
1）、鋼制管線(xiàn)槽應為組合可拆裝式設計。
2）、鋼制管線(xiàn)槽立柱應有足夠的內部空間及必要的開(kāi)孔，以便通過(guò)及容納實(shí)驗臺需要的公用系統管線(xiàn)及相關(guān)配件。
L、座位空間：柜體全部為滿(mǎn)柜(具體鍵盤(pán)位和座位預留以中標后簽字確認得施工圖為準)。
M、試劑架
1）、功能：美觀(guān)、安裝方便、所有水電氣網(wǎng)線(xiàn)均可內藏在里邊，并可以滿(mǎn)足未來(lái)水電氣模塊的擴展。
2）、組成：由三部分組成；側面為兩組三角形的功能柱（落地式）、中間上下兩塊帶磨砂玻璃鋼制層板、安裝水電氣的可拆裝面板
3）、功能柱：三角形形狀；材料為厚1.2mm及以上的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，三角形功能柱外尺寸為150*150mm，內部要有足夠空間容納水、電、氣等線(xiàn)路；總高度為1620mm(落地式)，落地式功能柱底部帶有可調平衡腳。每條功能柱可獨立放置于地面而不會(huì )發(fā)生倒塌。
4）、層板：材料同功能柱；凹型設計，分為上下兩層；由鋼制層板和5mm磨砂玻璃組成；鋼制層板由安裝在功能柱上邊的特制層板扣固定，并可以做15mm距離上下自由調節；上層層板必須與功能柱頂面平齊；承重為50kg左右。
5）、功能柱面板：材料同功能柱，尺寸為150*300mm/塊，可安裝插座、水龍頭、氣體拷克等配件；面板可拆卸（面板與功能柱之間不能用螺絲固定）。
O、五金及配件
1）、合葉：每片門(mén)板至少配置兩只合葉，門(mén)板合葉以304#不銹鋼板成型合葉，釘采用304#不銹鋼成型的釘固定。
2）、把手：把手需以鋁合金或304#不銹鋼螺絲由后方固定（安裝螺絲應隱藏于門(mén)板內），（嵌入式安裝），螺絲由后方固定（安裝螺絲應隱藏于門(mén)板內），抽屜寛度超過(guò)600mm以上時(shí)應配置兩組把手。
3）、門(mén)縫條：除有特別說(shuō)明者外，所有雙開(kāi)式門(mén)片間需裝設門(mén)縫條，安裝時(shí)以304#不銹鋼螺絲與門(mén)片鎖合，其上并具蓋板可將螺絲遮蔽。
4）、門(mén)扣組：門(mén)扣組需以304#不銹鋼螺絲固定。
例：全鋼實(shí)驗臺臺面及柜體制作要求講解
（一）臺面要求
1．材料：臺面采用12.7mm厚實(shí)芯理化板或16mm厚環(huán)氧樹(shù)脂板，耐油，耐高溫，易清洗，耐沖擊。
2．加工工藝：臺面板的外側進(jìn)行小圓弧倒圓處理。
4．安裝：臺面板接縫使用高品質(zhì)的專(zhuān)用黏合劑。
（二）柜體要求
1.柜體材質(zhì)：柜體鋼板采用1.0mm上海寶鋼冷軋鋼板,經(jīng)數控機床加工而成，工藝精細，無(wú)焊接點(diǎn)外露。
2．涂層厚度：所有的實(shí)驗臺的鋼板表面經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂靜電粉末噴涂.。
3．柜體結構：為落地型柜體款式， 承重性能良好，帶空位，方便檢修。把手為一體式內置式，與柜體一體成型，無(wú)焊接點(diǎn)。
4．活動(dòng)背板：為方便管線(xiàn)安裝維護，柜體背板具維修通口設計，其上封板為活動(dòng)式背板, 活動(dòng)背板鋼板。
5．內置層板：?jiǎn)螌訉影?，可調節，層板采用1.2mm進(jìn)口冷軋鋼板，表面環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。
6．柜體抽屜：抽屜與把手為一體成型結構，每個(gè)抽屜帶靜音限位功能，承重為100kg以上，鋼板采用不低于1.0mm冷軋鋼板，抽屜內外部鋼板表面須經(jīng)環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。
7．柜體門(mén)板：門(mén)片為雙層鋼板，鋼板采用1.0mm冷軋鋼板，門(mén)板內外部的鋼板表面須經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。門(mén)板采用DTC鉸鏈，開(kāi)啟自由。
8. 可調腳：ABS專(zhuān)用注塑可調腳，承重、防潮、防滑、抑菌、耐腐蝕，可根據室內地坪適當調整柜體高度；外形美觀(guān)，設計人性化。
9．鉸鏈：采用DTC鉸鏈，開(kāi)閉弧度110°，外形美觀(guān)，開(kāi)合時(shí)無(wú)噪音,次數達八萬(wàn)次以上,防銹、耐腐蝕能力強，達到國際五金行業(yè)標準
10．導軌：采用DTC三節式導軌，承載重量≥25kg，破壞性試驗可達5萬(wàn)次以上。達到國際五金行業(yè)標準；
11．把手：抽屜與抽屜面板一體折彎或C型不銹鋼拉手。
同實(shí)驗室對實(shí)驗臺臺面要求不一樣，評價(jià)也不一樣，評價(jià)多是以各個(gè)實(shí)驗室不同需求為基礎。有的實(shí)驗室要求臺面要具有耐腐蝕性、耐熱性、抗沖擊及抗磨損性，有的實(shí)驗室對臺面材質(zhì)的液體吸收性能、負重能力、導電率、維修保養便利性和實(shí)用性要求頗高。
化學(xué)實(shí)驗室尤其是有機化學(xué)、無(wú)機化學(xué)、生物化學(xué)實(shí)驗室和分析室特別著(zhù)重于實(shí)驗臺面板是否具有抗化學(xué)腐蝕性能、抗磨損性和耐熱性，對承重性也有一定要求，還要易于清洗，顏色適中。 物理實(shí)驗室幾乎不使用具有腐蝕性作用的化學(xué)試劑，因此臺面板不要求具有抗腐蝕性，但是對物理張力、抗磨損性、抗沖擊力和耐熱性要求極高，還要求實(shí)驗臺臺面板有較高的承重能力。